加工中心操作注意事项
1.要求上机操作人员服装整洁，扣好扣子！袖子不能太长以免发生危险！严禁穿拖鞋，短裤上机！否则责任自负。
2.开机前要检查液压油，润滑油，冷却液是否足够，空压机是否正常！通气管是否漏气等！确定一切正常才能开机操作。
3.开机首先进行机床润滑，然后机械回零，在回零操作中必须先回Z轴再回X或Y轴！
4.装夹工件时严禁碰撞敲击工作台，以免碰伤损坏工作台。再用压板装压工件校表分中时，要分几次渐渐拧紧螺帽，以免损坏机床
5.在装分中棒四面分中或单边取数前主轴转速一般调在500～700转/分钟左右，以免损坏寻边器（分中棒）。 6.在Z向对刀时一定要分清Z轴的正负方向，以免Z轴和工件或工作台相撞。
7.四面分中对刀完成时，抄数一定要抄机械坐标中相对应的值，抄数后要检查所抄数据是否正确。 8.编辑完程序以后要仔细检查程序是否正确。操作人员要看清楚图形和程序单，正确安装工件和使用刀具，不清楚问编程人员。
9.在运行程序之前一定要把Z轴抬高到工件最高处以上50MM以上，依保证在运行程序时刀具和工件不发生相撞。
10.运行程序前要把快速修调开关和进给倍率开关调到10～25%，如果没有快速修调开关则要求学员编程时把G00改为G01.
11.在Z轴下降过程中要查看残余值，下刀速率要慢，手指要随时放在进给保持键上，在主轴刀具降到R平面上时，查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合，如果相差很大要立即停机查找原因，操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误，操作人负主要责任，造成的损失由操作人员赔偿。 12.等机床正常运行一段时间后，再慢慢把进给倍率开关调到适当值，但快速修调开关不允许打到100%。 13.当加工中心操作人员，在机床上作业是，严禁其他人去按操作面板上的按钮，否则发生安全事故时责任自负。
14.下班前15分钟清洁机床卫生和周边场地卫生，每星期一次小保养，每月一次大保养。
15.工资待遇，以操作的经验，加工效率，工件合格率，磨刀水平综合评定，工资多少和加薪多少。